vagon.by logo
Вагон.by: Сайт о вагонном парке и вагонном хозяйстве

Цистерна для плодовоовощных соков модель 15-1522

Технические характеристики вагона

340
Модель15-1522
Номер модели340
НаименованиеЦистерна для плодовоовощных соков
Тип вагонаЦистерна 4-осная для перевозки виноматериалов
Дополнительная характеристикаДля соков (виноматериалов)
Особенность моделиС унив. сл. прибором, теплоизоляцией, предохр. клапаном, пищевая
Учётная специализация моделивиноматериалы
Завод-изготовительОткрытое акционерное общество "Мариупольский завод тяжёлого машиностроения" (клеймо 143)
Номер проекта1522.00.000
Технические условияТУ 24.00.6214-86
Материал кузоваВСт3сп2+12Х18Н10Т
Тележка18-100
Осность вагона4
Ширина колеи1520 мм
Наличие переходной площадкиНет
Наличие стояночного тормозаЕсть
Возможность установки буферовНет
Конструкционная скорость120 км/ч
Тара вагона (минимальная)24,1 т
Тара вагона (максимальная)26,0 т
Грузоподъёмность67,0 т
Объём63,0 м3
Максимальная расчетная статическая нагрузка от колесной пары на рельсы226,9 кН
Максимальная расчетная погонная нагрузка75,5 кН/м
База вагона7800 мм
Объем котла полный63,4 м3
Объем котла полезный61,7 м3
Диаметр котла внутренний2800 мм
Длина котла наружная10690 мм
Количество верхних люков1 
Условное рабочее давление в котле (по регулировке предохранительного клапана)0,068 МПа
Давление, создаваемое в котле при гидравлическом испытании0,4 МПа
Количество секций котла1 
Уклон котла к сливному приборуесть 
Наличие парообогревательной рубашкинет 
Наличие теплоизоляцииесть 
Наличие теневой защитынет 
Наличие предохранительного клапанаесть 
Наличие предохранительно-впускного клапананет 
Количество наружных лестниц2 
Количество внутренних лестницнет 
Удельный объём0,94 м3/т
Максимально допустимая температура загружаемого продуктаот +10 до +30 °C
Способ наливаверхний 
Способ сливанижний 
Толщина теплоизоляции150 мм
Год начала серийного производства1984
Год окончания серийного производства1993
Нормативный срок службы30 лет
Внутренние размеры вагона
Ширина2800 мм
Наружные размеры вагона
Высота от уровня головки рельса4630 мм
Максимальная ширина3240 мм
Габарит по ГОСТ 92381-Т
Длина по осям автосцепок12020 мм
Длина по раме10800 мм
Высота автосцепки от уровня головки рельса1040..1080 мм

Межремонтные пробеги и сроки проведения плановых ремонтов для вагона мод. 15-1522

Де­повс­кой ремонт (ДР) послеПостройки3 года
Деповского ремонта (ДР) до первого капитального ремонта (КР)1 год
Деповского ремонта (ДР) после первого капитального ремонта (КР)1 год
Капитального ремонта (КР)2 года
Ка­пи­таль­ный ремонт (КР) послеПостройки10 лет
Капитального ремонта (КР)10 лет
Пробег послеПостройки210 тыс. км
3 года
Деповского ремонта (ДР)110 тыс. км
2 года
Капитального ремонта (КР)160 тыс. км
2 года

Фотографии вагона

Цистерна

Подробное описание вагона модели 15-1522

Код ОКП 31 8251 1722

Четырехосный вагон-цистерна грузоподъемностью 66 т (модель 15-1610) предназначен для перевозки метанола под слоем азота.

Вагон-цистерна изготовляется по климатическим требованиям в исполнении У категории размещения 1 по ГОСТ 15150—69*.

Вагон-цистерна имеет котел и платформу, включающую раму, ходовые части, тормозное и автосцепное оборудование.

Котел представляет собой сварную емкость, состоящую из цилиндрической обечайки, сваренной из продольных листов (нижнего толщиной 11 мм, боковых — 10 мм и верхних — 9 мм), и двух днищ эллиптической формы из листа толщиной 12 мм.

В верхней части котла имеется люк-лаз, герметически закрываемый крышкой. Вблизи люка-лаза установлена сливно-наливная арматура: штуцер Ду100 с вентилем и трубой, опущенной до уровня нижней образующей котла и служащей для слива и налива продукта, а также для продувки котла азотом; штуцер Ду50 с вентилем для отвода азота при наливе продукта и подачи азота в котел при сливе; штуцер Ду32 с вентилем и трубой, опущенной в поддон для зачистки котла от остатков продукта; штуцеры с вентилями под манометр, для измерения уровня при наливе и сливе, для отбора проб.

Рационально расположенные люк-лаз и слив-но-наливная арматура защищены единым сдвижным предохранительным кожухом. Котел снабжен также предохранительным клапаном пропускной способностью 1000 м3/ч, отрегулированным на избыточное давление в котле 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) и пониженное давление 0,03 МПа (0,3 кгс/см2).

Конструкция вагона-цистерны обеспечивает сохранность качества перевозимого метанола (содержание влаги не более 0,02 %) а также герметизированные слив и налив, что повышает безопасность обслуживания.

Налив продукта—верхний через вентиль Ду100 насосом, слив — верхний способом передавливания или вакуумирования. Для полного слива продукта нижний лист котла имет уклон к поддону, в котором устанавливается нижний конец сливно-наливной трубы.

Рама платформы типовая для четырехосных вагонов-цистерн сварной конструкции, имеет хребтовую, две шкворневые, две концевые и в консольных частях четыре короткие боковые балки.

Хребтовая балка выполнена из усиленных зетов № 31. На Хребтовой балке крепятся элементы тормозного оборудования, планки для крепления котла, упоры и розетки автосцепки.

На шкворневых балках установлены сверху металлические опоры-ложементы, а снизу — пятники, скользуны и опоры для домкратов. Опоры выполнены сварными нз листа толщиной 8 мм с желобами из швеллеров № 12.

На раме вагона-цистерны установлены типовые автосцепки СА-3 с поглощающими аппаратами и расцепными приводами, подножки и поручни сцепщиков, а также скобы для сигнальных фонарей.

Котел связан с рамой в средней части фасонными лапами, приваренными к нижнему листу котла и соединенными призонными болтами с планками хребтовой балки рамы. Концевые части котла свободно лежат на деревянных брусках, укрепленных болтами в желобах опор-ложементов шкворневых балок рамы. Для предотвращения вертикальных и поперечных перемещений котла вагон-цистерна снабжен однополосными подпружиненными стяжными хомутами, которыми котел крепится к опорам-ложементам рамы.

Для удобства обслуживания имеются наружные лестницы, расположенные у днищ котла, с помостами из рифленых листов и ограждениями.

Основные элементы котла, несущие элементы рамы и другие ответственные детали изготовляются из низколегированных сталей марок 09Г2С и 09Г2СД по ГОСТ 19281—73* и ГОСТ 19282—73*.

Вагон-цистерна оборудуется пневматическим автоматическим тормозом с воздухораспределителем 483М. Рычажная тормозная передача, позволяющая применять композиционные и чугунные колодки, снабжена авторегулятором выхода штока поршня тормозного цилиндра. Имеется также ручной стояночный тормоз.

Ходовой частью вагона-цистерны служат две двухосные тележки модели 18-100 с литыми боковыми и надрессорными балками, с центральным рессорным подвешиванием и колесными парами с буксами, оборудованными роликовыми подшипниками.

Тележки имеют устройство для равномерного отвода колодок при отпущенном состоянии тормоза.

Выпускается по ТУ 24.00.6217—88. Год начала производства — 1988. Изготовитель — Производственное объединение «Азовмаш», г. Мариуполь.

Характеристики вагонов получены из открытых источников, при обнаружении ошибок и неточностей свяжитесь с нами для исправления.